近日，東方電機數(shù)字化車間順利通過驗收，標志著發(fā)電設備智能制造邁入新階段。該項目聚焦智能制造裝備與數(shù)字化技術深度融合，構建高效、精準、智能的生產體系，為傳統(tǒng)電力裝備制造業(yè)轉型升級樹立典范。

數(shù)字化車間依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)了設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅動和流程優(yōu)化。通過部署自動化生產線、智能機器人及物聯(lián)網(wǎng)傳感器，車間生產效率提升30%以上，產品不良率顯著下降。同時，實時監(jiān)控與預測性維護系統(tǒng)有效降低了設備停機時間，增強了生產穩(wěn)定性。

在發(fā)電設備制造領域，該項目以定制化服務為導向，整合設計、生產與運維全鏈條。智能裝備不僅支持柔性制造，快速響應市場需求，還通過數(shù)字孿生技術模擬生產環(huán)境，優(yōu)化工藝參數(shù)，提升產品質量與一致性。能源管理與綠色制造理念的融入，進一步推動了工廠的可持續(xù)發(fā)展。

未來，東方電機將持續(xù)深化智能制造應用，拓展服務型制造模式，打造集研發(fā)、生產、服務于一體的未來工廠。這一成果不僅為企業(yè)自身賦能，更為行業(yè)提供了可復制的智能化解決方案，助力中國高端裝備制造業(yè)在全球競爭中占據(jù)領先地位。